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Domande e risposte
Se siete interessati alle istruzioni di montaggio, alle specifiche di applicazione e di costruzione e al nostro elenco di prodotti, probabilmente avete anche domande sulla scelta dei portautensili, sull'installazione, sulla risoluzione dei problemi e altro ancora.
Domande e risposte
Tutte le macchine utensili vibrano quando l'utensile di tornitura o fresatura entra in contatto con il pezzo da lavorare. L'utensile di lavorazione vibra a determinate frequenze quando entra in contatto con il pezzo da lavorare e lo taglia. Ciò provoca segni superficiali opachi sul pezzo da lavorare. Nella maggior parte dei casi, la struttura del portautensili viene eccitata dai segni superficiali con una frequenza vicina alla frequenza naturale della struttura. Questo è il punto in cui la struttura è più debole. Il battito rigenerativo dell'utensile si riferisce alla situazione in cui il processo di lavorazione è incontrollato in termini di vibrazioni e queste aumentano con il tempo se il processo di lavorazione continua.
Le vibrazioni si verificano in tutti i tipi di processi di lavorazione dei metalli. Le prestazioni dell'utensile da taglio sono compromesse dalle vibrazioni. Poiché le vibrazioni non possono essere eliminate durante la lavorazione, è necessario trovare il modo di ridurle. La riduzione delle vibrazioni comporta migliori prestazioni dell'utensile, maggiore velocità di produzione, risparmi significativi e una migliore finitura superficiale.
Questa tecnica è un metodo per smorzare le vibrazioni che si verificano tra un utensile e un pezzo in lavorazione. (Noto nell'industria della lavorazione ad asportazione di trucioli come "vibrazione dell'utensile"). Nell'ammortizzazione delle vibrazioni, l'energia vibrazionale viene normalmente convertita in energia termica/calore. Un ammortizzatore di massa trasferisce prima l'energia vibrazionale dall'utensile da taglio alla massa pesante e poi converte l'energia vibrazionale in energia termica. La tecnologia di ammortizzazione delle vibrazioni riduce il rischio di perdite di produzione e migliora la qualità della superficie dei pezzi lavorati.
Un portautensili con smorzatore di massa auto-sintonizzante (STMD™) è un utensile in cui il supporto di rigidità della massa interna si adatta automaticamente alle frequenze di vibrazione della lavorazione dei metalli. MAQ è la prima azienda ad aver sviluppato un portautensili con smorzatore di massa auto-sintonizzante. Quando si verifica una vibrazione, il portautensili con smorzatore di massa auto-regolante aiuta a trasferire l'energia vibratoria dall'utensile da taglio allo smorzatore di massa e quindi a smorzare/convertire l'energia vibratoria presente sullo smorzatore di massa in calore/energia termica.
Molti fornitori propongono portautensili con smorzatori di vibrazioni preconfigurati. Queste soluzioni sono preimpostate su una determinata frequenza oppure richiedono una regolazione di precisione del portautensile durante la lavorazione. Il STMD™ di MAQ è l'unica soluzione in grado di adattarsi automaticamente alla frequenza durante il processo di lavorazione.
I nostri portautensili antivibranti hanno dimensioni standard con o senza attacco standardizzato. Per montare uno dei nostri portautensili antivibranti di forma cilindrica diritta, è necessario utilizzare un adattatore standard per il fissaggio dell'utensile tramite boccola di riduzione, serraggio circolare, serraggio idraulico o serraggio a contrazione. Se si monta un portautensili rotante con smorzamento dotato di uno smorzatore di massa interno, è necessario evitare di utilizzare viti per il montaggio diretto che interferiscono con la superficie del portautensili. Questo perché il contatto diretto potrebbe danneggiare il sistema di smorzamento. Il fissaggio diretto con viti ha inoltre una bassa rigidità alla flessione.
Si consiglia l'uso di refrigeranti (lubrificanti, emulsioni o aria compressa) quando si utilizzano i portautensili antivibranti MAQ. Per massimizzare l'efficacia del portautensili, non utilizzarlo mai a temperature superiori a 100 °C (212 °F). Il surriscaldamento riduce l'efficacia e accelera l'invecchiamento dei componenti interni del portautensili.
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