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Réduisez au minimum le risque d'arrêts de production grâce à la technologie d'amortissement des vibrations.

Vous cherchez des moyens de réduire le temps de production dans la chaîne logistique ? Les arrêts de production indésirables font perdre chaque jour de précieuses minutes dans les opérations d'usinage. Grâce à la technologie d'amortissement des vibrations, vous pouvez éliminer certains des événements les plus chronophages et augmenter votre productivité.

Qu'est-ce que la technologie d'amortissement des vibrations ?

La technologie d'amortissement des vibrations est une méthode permettant d'absorber les vibrations nuisibles qui apparaissent entre un outil et une pièce à usiner. Dans l'industrie de l'usinage des métaux, cette perturbation est connue sous le nom de broutage, provoquant un bruit fort et créant des ondulations indésirables à la surface des pièces de la machine qui y sont exposées. La dernière technologie d'amortissement des vibrations est un amortisseur de masse à réglage automatique qui est utilisé dans les porte-outils pour réduire les mouvements nuisibles. Les petits amortisseurs contiennent un certain matériau qui a la capacité de s'adapter aux différentes fréquences à l'origine des vibrations et d'absorber efficacement le broutage.

Comment la technologie d'amortissement des vibrations peut-elle augmenter la durée de vie des outils ?

Lorsque vous utilisez un porte-outil avec amortisseur à réglage automatique, la pression exercée sur la tête en carbure est beaucoup plus faible. Cela signifie que vos opérateurs d'usinage n'auront plus à changer les pointes en carbure aussi souvent qu'aujourd'hui. L'usure moyenne des outils augmente de 100 %, ce qui signifie que vos opérateurs peuvent utiliser les mêmes têtes en carbure pendant 40 minutes au lieu de 20 minutes.

Comment la technologie d'amortissement des vibrations peut-elle améliorer la finition de surface des pièces usinées ?

Comme les amortisseurs à réglage automatique sont adaptables, ils peuvent être utilisés dans plusieurs applications d'usinage, y compris celles avec un long porte-à-faux. Les amortisseurs permettent un processus de coupe plus doux qui élimine les ondulations gênantes que l'on observe souvent sur les pièces usinées exposées à de fortes vibrations de l'outil. Cela signifie que vous n'aurez plus à vous soucier de ne pas pouvoir fournir des composants de machine avec la bonne finition de surface. Il n'est pas nécessaire de procéder à une opération de rectification supplémentaire ni de changer les pièces. Lorsque vous utilisez les amortisseurs à réglage automatique dans vos machines, vous optimisez les chances d'obtenir un résultat de haute qualité.

Comment puis-je réduire les risques liés à la dynamique grâce à la technologie d'amortissement des vibrations ?

Il est difficile pour de nombreux ingénieurs de production de planifier la capacité dynamique dans la chaîne d'approvisionnement. Et, même si les vibrations ne constituent pas un problème majeur, elles représentent un risque imprévisible qui peut être facilement éliminé. Des centaines de facteurs influent sur le résultat des pièces usinées, et

Les amortisseurs de masse à réglage automatique ne garantissent pas un succès à chaque fois. Cependant, en équipant vos machines d'une technologie d'amortissement des vibrations, vous augmentez considérablement vos chances de réussite. Et il y a de fortes chances que vous puissiez produire davantage de pièces conformes aux spécifications souhaitées.

Comment la technologie d'amortissement des vibrations peut-elle m'aider à identifier les failles en matière de productivité ?

En remplaçant les anciens outils par la technologie des amortisseurs de masse à réglage automatique, vous pouvez identifier les défauts dynamiques des machines. Les amortisseurs vous aident à localiser la source d'une perturbation dynamique de la production en excluant le broutage des outils comme cause possible. Comme l'amortisseur à masse auto-réglable est un outil standard, il suffit de remplacer les anciens outils, de faire fonctionner les machines pendant un certain temps, puis de mesurer l'amélioration. Si les arrêts de production sont moins nombreux par an et que la productivité s'est améliorée au fil du temps, vous avez facilement résolu un problème qui vous faisait perdre beaucoup de temps.




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