Suchen Sie nach Möglichkeiten, die Produktionszeit in Ihrer Lieferkette zu verkürzen? Unerwünschte Produktionsstillstände kosten in der Zerspanung täglich wertvolle Zeit. Mit Schwingungsdämpfungstechnologie können Sie einige der zeitaufwändigsten Vorgänge vermeiden und die Produktivität steigern.
Was ist Schwingungsdämpfungstechnologie?
Die Schwingungsdämpfungstechnologie ist ein Verfahren zur Absorption schädlicher Schwingungen, die zwischen einem Werkzeug und einem Werkstück auftreten. In der zerspanenden Industrie wird diese Störung als Werkzeugflattern bezeichnet; sie verursacht laute Geräusche und erzeugt unerwünschte Wellen an der Oberfläche der davon betroffenen Maschinenteile. Die neueste Schwingungsdämpfungstechnologie ist ein selbstabstimmender Massendämpfer, der in Werkzeughaltern eingesetzt wird, um die schädlichen Bewegungen zu dämpfen. Die kleinen Dämpfer enthalten ein bestimmtes Material, das sich an die verschiedenen Frequenzen anpassen kann, die die Schwingungen verursachen, und das Rattern effektiv absorbiert.
Wie kann vibrationsdämpfende Technologie die Standzeit von Werkzeugen verlängern?
Wenn Sie einen Werkzeughalter mit selbstregulierendem Dämpfer verwenden, ist der Druck auf den Hartmetallkopf deutlich geringer. Das bedeutet, dass Ihre Maschinenbediener die Hartmetallspitzen nicht mehr so oft austauschen müssen wie bisher. Die durchschnittliche Standzeit erhöht sich um 100 %, sodass Ihre Bediener dieselben Hartmetallköpfe 40 Minuten lang statt wie bisher nur 20 Minuten lang verwenden können.
Wie kann vibrationsgedämpfte Technologie die Oberflächengüte von bearbeiteten Teilen verbessern?
Da die selbstjustierenden Dämpfer anpassungsfähig sind, können sie in verschiedenen Bearbeitungsanwendungen eingesetzt werden, darunter auch bei solchen mit großem Ausladungsmaß. Die Dämpfer ermöglichen einen schonenderen Zerspanungsprozess, der die störenden Wellen beseitigt, die häufig bei bearbeiteten Teilen auftreten, die starkem Werkzeugflattern ausgesetzt sind. Das bedeutet, dass Sie sich keine Sorgen machen müssen, Maschinenkomponenten nicht mit der richtigen Oberflächengüte liefern zu können. Ein zusätzlicher Schleifvorgang oder ein Austausch der Werkstücke ist nicht erforderlich. Wenn Sie die selbstabstimmenden Massendämpfer in Ihren Maschinen einsetzen, optimieren Sie die Chancen auf ein qualitativ hochwertiges Ergebnis.
Wie kann ich dynamische Risiken durch schwingungsdämpfende Technologie reduzieren?
Für viele Fertigungsingenieure ist es eine Herausforderung, die dynamische Kapazität in der Lieferkette zu planen. Und auch wenn Vibrationen kein großes Problem darstellen, sind sie doch ein unvorhersehbares Risiko, das sich leicht beseitigen lässt. Es gibt Hunderte von Faktoren, die das Ergebnis der bearbeiteten Teile beeinflussen, und
Selbstregulierende Massendämpfer sind keine Garantie dafür, dass jedes Mal alles klappt. Doch wenn Sie Ihre Maschinen mit Schwingungsdämpfungstechnologie ausstatten, stehen Ihre Chancen deutlich besser. Und wahrscheinlich werden Sie in der Lage sein, mehr qualifizierte Teile zu produzieren, die den gewünschten Spezifikationen entsprechen.
Wie kann mir die Schwingungsdämpfungstechnologie dabei helfen, Produktivitätsmängel aufzudecken?
Durch den Austausch der alten Werkzeuge gegen selbstoptimierende Massendämpfer können Sie dynamische Maschinenfehler identifizieren. Die Dämpfer helfen Ihnen dabei, die Ursache einer dynamischen Produktionsstörung zu lokalisieren, indem sie Werkzeugvibrationen als mögliche Ursache ausschließen. Da der selbstregulierende Massendämpfer ein Standardwerkzeug ist, können Sie einfach die alten Werkzeuge austauschen, die Maschinen eine Weile laufen lassen und dann die Verbesserung messen. Wenn es pro Jahr weniger Produktionsstillstände gibt und sich die Produktivität im Laufe der Zeit verbessert hat, haben Sie ein zeitaufwändiges Problem auf einfache Weise gelöst.
