Dimensioni, tolleranza e finitura superficiale sono i tre requisiti principali di un lavoro di lavorazione meccanica. L'obiettivo è soddisfare questi tre requisiti il più rapidamente possibile. Il bordo raschiatore è stato inventato con lo scopo di ottenere una finitura superficiale di rettifica in un'operazione di tornitura rimuovendo le parti superiori smerlate di una superficie tornita. La caratteristica specifica del bordo raschiatore ne limita le applicazioni perché aumenta naturalmente le vibrazioni nella lavorazione meccanica. Pertanto, spesso si legge una dichiarazione di non responsabilità in cui si afferma che il WIPER edge è consigliato solo in assenza di vibrazioni.
Costretti a spostare un pezzo da un tornio a una rettificatrice per soddisfare i requisiti, la rettifica è costosa e richiede molto tempo. Inoltre, dal punto di vista del "risparmio energetico", la tornitura è preferibile alla rettifica, poiché richiede un minor consumo energetico specifico nella lavorazione. Con un inserto Wiper edge è possibile eliminare la rettifica post-lavorazione e risparmiare tempo, denaro ed energia. MAQ può aiutarti a raggiungere questo obiettivo, occupandosi delle vibrazioni con la sua esclusiva tecnologia STMD.
Per dimostrare quanto affermato, abbiamo inserito i diversi utensili nella tornitrice ed eseguito i test. Di seguito sono riportati i risultati. Si tratta di un confronto diretto delle prestazioni di lavorazione con impostazione 6xD con inserti Wiper edge, dell'utensile standard in acciaio, dell'utensile in carburo, dell'utensile bb e degli utensili MAQ STMD. È evidente che è quasi impossibile utilizzare un portautensili in acciaio per il test, poiché vibra costantemente. Un portautensili in carburo può funzionare in alcuni casi se abbiamo ridotto la velocità di taglio al 40% della velocità consigliata per l'inserto. Il problema per l'utensile in acciaio e quello in carburo è la vibrazione. Quando utilizziamo un utensile MAQ STMD con smorzamento di massa, possiamo sfruttare tutti i vantaggi e il potenziale offerti da un inserto con bordo Wiper e persino utilizzare l'intera gamma di velocità di avanzamento.
Figura 1 Velocità di taglio massima consentita rispetto alla finitura superficiale richiesta, confronto tra STMD M25-205 SDUCR, utensile in carburo equivalente e utensile in acciaio, con configurazione 6xD, profondità di taglio ap fissata a 0,5 mm, materiale del pezzo 34CrNiMo – 4340 HRC 28-30, durante il test è stato utilizzato un refrigerante e l'inserto di taglio è MAQ DCMT 11T308 FW – P25C.
Quanto è impegnativa l'operazione che dovete affrontare? Stiamo parlando di un grado di rugosità superficiale (ISO 1302) compreso tra N4 e N5 (Ra 0,3 µm)? In tal caso, l'utensile MAQ STMD supera l'utensile in carburo con una produttività superiore del 600%. Se i requisiti sono leggermente inferiori, gli utensili MAQ STMD aumenteranno la vostra produttività di almeno il 200%, indipendentemente dai requisiti di finitura superficiale (N4-N7).