Bei Microprecision ist Stabilität ein Muss. Bei der Arbeit mit engen Toleranzen und anspruchsvollen Materialien weiß das Team, dass selbst kleine Vibrationen die Qualität und Leistung beeinträchtigen können. Um die Kontrolle bei kritischen Drehvorgängen zu verbessern, griff man auf eine Lösung zurück, die man aus Erfahrung kannte: vibrationsdämpfende Werkzeuge von MAQ.
Microprecision formt Komponenten, die nur wenige Menschen jemals zu Gesicht bekommen – auf die sich jedoch viele verlassen. Als Zulieferer für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Telekommunikation und Medizintechnik produziert das Unternehmen hochpräzise Teile, bei denen jedes Detail zählt, egal ob die Komponente letztendlich in einem Satelliten oder einem chirurgischen Instrument zum Einsatz kommt.
„Alles, was wir herstellen, ist auf die Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten“, sagt Tommy Gustafsson, Produktionsleiter bei Microprecision. „Das bedeutet, dass wir bei jedem Arbeitsschritt flexibel, schnell und absolut präzise sein müssen.“
Aber selbst mit der besten Ausrüstung und qualifizierten Technikern bleiben einige Herausforderungen bestehen. Eine davon ist die Vibration. Hier kam MAQ ins Spiel. Als CNC-Techniker Petar Lazic 2024 wieder in das Unternehmen eintrat, brachte er einen Vorschlag mit, der auf praktischen Erfahrungen basierte.
„Ich hatte in meinem vorherigen Job mit MAQ-Werkzeugen gearbeitet und wusste, wie sehr sie helfen können – insbesondere in Bezug auf Stabilität und Oberflächenqualität“, sagt Petar. „Also habe ich gefragt, ob wir sie auch hier ausprobieren könnten.“
Peters Vorschlag blieb nicht lange nur eine Idee. Tommy griff die Idee auf, wandte sich an MAQ – und innerhalb weniger Tage wurde ein Besuch vereinbart und die Zusammenarbeit begann.
„Es war ein sehr reibungsloser Prozess“, sagt er. „MAQ hat unsere Bedürfnisse verstanden und uns dabei geholfen, schnell die richtige Lösung zu finden.“
Ein Familienunternehmen mit globaler Reichweite
Microprecision wurde 1975 gegründet und ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Schweden, das drei Produktionsstätten betreibt, darunter eine Prototypenfertigung und einen Standort in Serbien. In der Hauptniederlassung bedienen rund 50 Mitarbeiter 30 Maschinen für Dreh-, Langdreh- und Fräsarbeiten.
Das Unternehmen produziert komplexe, oft maßgeschneiderte Komponenten aus Materialien wie Aluminium, Stahl und Messing. Seine Kunden erwarten nicht nur Präzision, sondern auch Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit – unabhängig davon, ob es sich um ein Teil für einen Telekommunikationsstecker, ein medizinisches Gerät oder eine Komponente für die Raumfahrt handelt.
Die MAQ-Werkzeuge, die auf STMD™ patentierten STMD™ Self-Tuning Mass Damper) basieren, wurden für Anwendungen entwickelt, bei denen Vibrationen seit jeher eine Herausforderung darstellen. Dank STMD™ passt sich das Dämpfungselement automatisch an unterschiedliche Schwingungsfrequenzen an, wodurch eine manuelle Abstimmung entfällt und Verschleiß, Rüstzeiten sowie Ausschussraten reduziert werden.
Von der Empfehlung zum Ergebnis
Anfangs integrierte Microprecision ein 16-mm-MAQ-Werkzeug für die Bearbeitung langer Aluminiumteile. Nach Angaben der Techniker waren die Ergebnisse von Anfang an vielversprechend.
„Die Oberflächenbeschaffenheit und Rundheit haben sich deutlich verbessert. Und die Integration war einfach“, sagt Petar. „Aber das Wichtigste ist, dass der Betrieb stabiler geworden ist. Und genau das brauchen wir: Stabilität.“
Zvonko Bakic, CNC-Techniker, der für die Drehabteilung verantwortlich ist und hauptsächlich mit Stahl arbeitet, hatte vor dem Test keine Erfahrung mit MAQ – war aber beeindruckt.
„Petar hat es mir empfohlen und ich habe es getestet. Alles lief reibungslos und ich bin sehr zufrieden. Die Qualität entspricht dem, was wir von den großen Anbietern kennen.“
Davor Trisic, CNC-Techniker und ehemaliger Produktionsleiter, stimmt dem zu. Er arbeitet seit fast zwei Jahrzehnten bei Microprecision und hat erlebt, wie die Auswahl der Werkzeuge über den Erfolg oder Misserfolg eines Prozesses entscheiden kann – insbesondere bei engen Toleranzen oder anspruchsvollen Materialien.
„Bisher habe ich die MAQ-Werkzeuge nur mit Aluminium getestet, aber sie haben alle ersten Prüfungen bestanden. Der nächste Schritt ist, sie mit anspruchsvolleren Materialien wie Edelstahl zu testen. Ich verwende vibrationsgedämpfte Stangen vor allem für lange Bauteile und Präzisionsbearbeitungen, bei denen schon kleine Vibrationen ein Problem darstellen können. Die MAQ-Werkzeuge zeigen ein gutes Potenzial.“
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